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      解析:全球制造業(yè)的趨勢(shì)走向及中國(guó)制造2025
      發(fā)布時(shí)間2017/8/15  三明智創(chuàng)
       

      制造業(yè)轉(zhuǎn)移的趨勢(shì)走向與國(guó)家前途命運(yùn)關(guān)系甚大。全球范圍內(nèi)出現(xiàn)過四次大規(guī)模的制造業(yè)遷移,而創(chuàng)新因素是推動(dòng)制造業(yè)大遷移的重要?jiǎng)恿?。?dāng)前,制造業(yè)升級(jí)和遷移面臨的最大現(xiàn)實(shí)是全要素生產(chǎn)率的下降。
       
        普遍認(rèn)為,全球范圍內(nèi)出現(xiàn)過四次大規(guī)模的制造業(yè)遷移
       
        第一次在20世紀(jì)初,英國(guó)將部分“過剩產(chǎn)能”向美國(guó)轉(zhuǎn)移;
       
        第二次在20世紀(jì)50年代年代,美國(guó)將鋼鐵、紡織等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向日本、德國(guó)這些戰(zhàn)敗國(guó)轉(zhuǎn)移;
       
        第三次在20世紀(jì)60至70年代,日本、德國(guó)向亞洲“四小龍”和部分拉美國(guó)家轉(zhuǎn)移輕工、紡織等勞動(dòng)密集型加工產(chǎn)業(yè);
       
        第四次在20世紀(jì)80年代年代初,歐美日等發(fā)達(dá)國(guó)家和亞洲“四小龍”等新興工業(yè)化國(guó)家,把勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)和低技術(shù)高消耗產(chǎn)業(yè)向發(fā)展中國(guó)家轉(zhuǎn)移,于是,30多年來中國(guó)逐漸成為第三次世界產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的最大承接地和受益者。
       
        麥肯錫、波士頓咨詢集團(tuán)等專業(yè)機(jī)構(gòu)以及各路經(jīng)濟(jì)學(xué)家和媒體,更多是從“成本結(jié)構(gòu)”(包括人力、土地、能源、制度性交易成本等綜合成本)的角度分析全球制造業(yè)轉(zhuǎn)移,進(jìn)而研判未來制造業(yè)是否會(huì)流向印度、越南等低成本國(guó)家,或是由中國(guó)回流歐美。創(chuàng)新因素在全球制造業(yè)遷移過程中的重要推動(dòng)作用,則并未獲得足夠關(guān)注。
       
        美國(guó):以制造流程創(chuàng)新承接全球,制造業(yè)轉(zhuǎn)移
       
        美國(guó)承接全球產(chǎn)能轉(zhuǎn)移、實(shí)現(xiàn)制造業(yè)崛起的過程十分漫長(zhǎng),即使在1850年前后,美國(guó)已經(jīng)擁有世界上規(guī)模最大10家工業(yè)企業(yè)中的7家,也不表示美國(guó)真正成為制造業(yè)強(qiáng)國(guó)。在產(chǎn)業(yè)和技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)中,直到1920年前后,美國(guó)制造業(yè)才完全站上毫無(wú)爭(zhēng)議的世界之巔,這主要得益于美國(guó)在制造端、產(chǎn)品端上的全面創(chuàng)新。
       
        20世紀(jì)初期的美國(guó),四處閃動(dòng)著偉大發(fā)明與偉大企業(yè),福特的T型車和凱迪拉克的電子啟動(dòng)裝置開啟了人類的汽車時(shí)代,華納兄弟的《爵士樂歌手》帶動(dòng)了有聲電影的繁榮,不銹鋼和人造樹膠重塑了美國(guó)制造業(yè),電話和電氣化使美國(guó)的工業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施全面升級(jí)。
       
        尤其是流水線生產(chǎn)方式的大范圍推廣,大規(guī)模批量生產(chǎn),除了能攤薄固定成本,也使大量工程師聚集在一起搞技術(shù)研發(fā),極大推動(dòng)了科技創(chuàng)新。而當(dāng)時(shí)英國(guó)工廠的組織形態(tài)相對(duì)傳統(tǒng),中小作坊是英國(guó)社會(huì)的最愛,但這類企業(yè)無(wú)法實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)和成體系的研發(fā)創(chuàng)新。
       
        到20世紀(jì)20年代年代,英國(guó)與美國(guó)在制造業(yè)領(lǐng)域的差距已十分巨大。當(dāng)時(shí)有數(shù)據(jù)顯示,美國(guó)的研發(fā)支出在國(guó)民產(chǎn)值中所占比例高達(dá)2.5%,而同期的英國(guó)只有2%;美國(guó)土木工程師在總就業(yè)人口中所占比例已高達(dá)13%,大幅領(lǐng)先英國(guó)的5%。1929年,英國(guó)經(jīng)濟(jì)的三大支柱產(chǎn)業(yè)是鐵路船運(yùn)、煙酒、紡織,而美國(guó)排名前三的優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)是農(nóng)業(yè)設(shè)備與工程機(jī)械、車輛與航空器、鋼鐵和有色金屬。英國(guó)這樣一個(gè)志在全球角逐的工業(yè)大國(guó),竟然沉淪到依靠煙酒生存。
      制造業(yè)轉(zhuǎn)移的趨勢(shì)走向與國(guó)家前途命運(yùn)關(guān)系甚大。全球范圍內(nèi)出現(xiàn)過四次大規(guī)模的制造業(yè)遷移,而創(chuàng)新因素是推動(dòng)制造業(yè)大遷移的重要?jiǎng)恿?。?dāng)前,制造業(yè)升級(jí)和遷移面臨的最大現(xiàn)實(shí)是全要素生產(chǎn)率的下降。
       
        普遍認(rèn)為,全球范圍內(nèi)出現(xiàn)過四次大規(guī)模的制造業(yè)遷移
       
        第一次在20世紀(jì)初,英國(guó)將部分“過剩產(chǎn)能”向美國(guó)轉(zhuǎn)移;
       
        第二次在20世紀(jì)50年代年代,美國(guó)將鋼鐵、紡織等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向日本、德國(guó)這些戰(zhàn)敗國(guó)轉(zhuǎn)移;
       
        第三次在20世紀(jì)60至70年代,日本、德國(guó)向亞洲“四小龍”和部分拉美國(guó)家轉(zhuǎn)移輕工、紡織等勞動(dòng)密集型加工產(chǎn)業(yè);
       
        第四次在20世紀(jì)80年代年代初,歐美日等發(fā)達(dá)國(guó)家和亞洲“四小龍”等新興工業(yè)化國(guó)家,把勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)和低技術(shù)高消耗產(chǎn)業(yè)向發(fā)展中國(guó)家轉(zhuǎn)移,于是,30多年來中國(guó)逐漸成為第三次世界產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的最大承接地和受益者。
       
        麥肯錫、波士頓咨詢集團(tuán)等專業(yè)機(jī)構(gòu)以及各路經(jīng)濟(jì)學(xué)家和媒體,更多是從“成本結(jié)構(gòu)”(包括人力、土地、能源、制度性交易成本等綜合成本)的角度分析全球制造業(yè)轉(zhuǎn)移,進(jìn)而研判未來制造業(yè)是否會(huì)流向印度、越南等低成本國(guó)家,或是由中國(guó)回流歐美。創(chuàng)新因素在全球制造業(yè)遷移過程中的重要推動(dòng)作用,則并未獲得足夠關(guān)注。
       
        美國(guó):以制造流程創(chuàng)新承接全球,制造業(yè)轉(zhuǎn)移
       
        美國(guó)承接全球產(chǎn)能轉(zhuǎn)移、實(shí)現(xiàn)制造業(yè)崛起的過程十分漫長(zhǎng),即使在1850年前后,美國(guó)已經(jīng)擁有世界上規(guī)模最大10家工業(yè)企業(yè)中的7家,也不表示美國(guó)真正成為制造業(yè)強(qiáng)國(guó)。在產(chǎn)業(yè)和技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)中,直到1920年前后,美國(guó)制造業(yè)才完全站上毫無(wú)爭(zhēng)議的世界之巔,這主要得益于美國(guó)在制造端、產(chǎn)品端上的全面創(chuàng)新。
       
        20世紀(jì)初期的美國(guó),四處閃動(dòng)著偉大發(fā)明與偉大企業(yè),福特的T型車和凱迪拉克的電子啟動(dòng)裝置開啟了人類的汽車時(shí)代,華納兄弟的《爵士樂歌手》帶動(dòng)了有聲電影的繁榮,不銹鋼和人造樹膠重塑了美國(guó)制造業(yè),電話和電氣化使美國(guó)的工業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施全面升級(jí)。
       
        尤其是流水線生產(chǎn)方式的大范圍推廣,大規(guī)模批量生產(chǎn),除了能攤薄固定成本,也使大量工程師聚集在一起搞技術(shù)研發(fā),極大推動(dòng)了科技創(chuàng)新。而當(dāng)時(shí)英國(guó)工廠的組織形態(tài)相對(duì)傳統(tǒng),中小作坊是英國(guó)社會(huì)的最愛,但這類企業(yè)無(wú)法實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)和成體系的研發(fā)創(chuàng)新。
       
        到20世紀(jì)20年代年代,英國(guó)與美國(guó)在制造業(yè)領(lǐng)域的差距已十分巨大。當(dāng)時(shí)有數(shù)據(jù)顯示,美國(guó)的研發(fā)支出在國(guó)民產(chǎn)值中所占比例高達(dá)2.5%,而同期的英國(guó)只有2%;美國(guó)土木工程師在總就業(yè)人口中所占比例已高達(dá)13%,大幅領(lǐng)先英國(guó)的5%。1929年,英國(guó)經(jīng)濟(jì)的三大支柱產(chǎn)業(yè)是鐵路船運(yùn)、煙酒、紡織,而美國(guó)排名前三的優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)是農(nóng)業(yè)設(shè)備與工程機(jī)械、車輛與航空器、鋼鐵和有色金屬。英國(guó)這樣一個(gè)志在全球角逐的工業(yè)大國(guó),竟然沉淪到依靠煙酒生存。
      創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的最大障礙
       
        當(dāng)今世界,制造業(yè)升級(jí)和遷移面臨的最大現(xiàn)實(shí)是“全要素生產(chǎn)率”的下降。媒體和經(jīng)濟(jì)學(xué)家更多關(guān)注國(guó)內(nèi)勞動(dòng)條件的改變,例如“五險(xiǎn)一金”制度實(shí)施、游資增加等緣故導(dǎo)致薪資和物價(jià)上漲等,以及市場(chǎng)和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的更替,致使中國(guó)大陸逐漸失去早期的成本優(yōu)勢(shì)。而“要素生產(chǎn)率”則更關(guān)注相對(duì)變化,比如2006年以來的這10年間,國(guó)內(nèi)勞動(dòng)力成本上升了近5倍,這并不表示成本競(jìng)爭(zhēng)力的必然削弱,如果自動(dòng)化程度和組織效率提升更大的話。
       
        過去,我們習(xí)慣性地將拉丁美洲、東歐和亞洲大部分地區(qū)看做低成本地區(qū),而將美國(guó)、西歐和日本看作高成本地區(qū)。現(xiàn)今,這已是一種過時(shí)的世界觀了,工資、技術(shù)效率、能源成本、利率和匯率,以及其他因素年復(fù)一年的細(xì)微變化,悄悄地但也極大地影響了“全球制造業(yè)成本競(jìng)爭(zhēng)力”圖譜。
       
        近十年來,全球的要素價(jià)格都不同程度出現(xiàn)上漲,但數(shù)字并不是其中關(guān)鍵,重要的是有沒有與業(yè)績(jī)掛鉤,與利潤(rùn)相比,要素價(jià)格的上漲是否合理?遺憾的是,“全要素生產(chǎn)率”的下降已經(jīng)導(dǎo)致(甚至繼續(xù)導(dǎo)致)令人悲觀的制造業(yè)投資回報(bào)率。加上隔在科技創(chuàng)新與市場(chǎng)回報(bào)之間的玻璃墻,全球制造業(yè)將持續(xù)面臨悲觀前景。
       
        現(xiàn)今,美國(guó)主流社會(huì)已不太關(guān)注來自中國(guó)的競(jìng)爭(zhēng),認(rèn)為中國(guó)不可能憑新一代制造業(yè)取勝,而且逐漸形成關(guān)于“為何中國(guó)無(wú)法擁有下一代制造業(yè)”的完整論述。隨著智能機(jī)器人和3D打印等技術(shù)的日趨成熟,中國(guó)已無(wú)優(yōu)勢(shì)可言,跨國(guó)公司正想方設(shè)法將其高附加值的制造業(yè)遷回美國(guó)和歐洲。
       
        中國(guó)已經(jīng)啟動(dòng)“中國(guó)制造2025”的十年計(jì)劃,旨在用先進(jìn)的制造技術(shù),譬如機(jī)器人、3D打印和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等,實(shí)現(xiàn)高效可靠的智能制造。同時(shí),中國(guó)又啟動(dòng)另一項(xiàng)國(guó)家計(jì)劃——“互聯(lián)網(wǎng)+”,尋求將移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)和物聯(lián)網(wǎng)與現(xiàn)代制造業(yè)相結(jié)合。即使中國(guó)制造業(yè)在硬件上的轉(zhuǎn)型升級(jí)得以成功實(shí)現(xiàn),仍面臨三大現(xiàn)實(shí)挑戰(zhàn):
       
        第一個(gè)挑戰(zhàn):歐洲、美國(guó)和中國(guó)的機(jī)器人耗費(fèi)一樣的電量,同樣完全按指令工作,也不抱怨或加入工會(huì)。歐美工業(yè)企業(yè)有必要從世界各地運(yùn)輸原材料和電子元件到中國(guó),讓機(jī)器人完成成品組裝,然后再運(yùn)回美國(guó)嗎?這完全沒有經(jīng)濟(jì)意義。歐美企業(yè)可以用差不多一樣的成本在本地進(jìn)行生產(chǎn),去掉運(yùn)輸環(huán)節(jié)。
       
        第二個(gè)挑戰(zhàn):中國(guó)大多數(shù)機(jī)器人也不是在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的,即使有些是在國(guó)內(nèi)組裝的,仍然嚴(yán)重依賴從外國(guó)進(jìn)口核心部件。
       
        第三個(gè)挑戰(zhàn):歐美工業(yè)企業(yè)在中國(guó)招聘技術(shù)人才已經(jīng)有很大困難,因?yàn)橄冗M(jìn)制造業(yè)要求的管理和溝通技巧以及經(jīng)營(yíng)基于復(fù)雜信息的工廠的能力。專業(yè)技術(shù)人才匱乏,已是中國(guó)推進(jìn)先進(jìn)制造業(yè)和服務(wù)業(yè)的軟肋。更何況,中國(guó)制造業(yè)已面臨主要對(duì)手超常規(guī)的競(jìng)爭(zhēng)壓力。
       
        以制造業(yè)為支柱的中國(guó)經(jīng)濟(jì),已經(jīng)到了最關(guān)鍵時(shí)刻,現(xiàn)在走的每一步都會(huì)對(duì)未來產(chǎn)生極其深刻的影響。
       
        機(jī)構(gòu)權(quán)威發(fā)布的《中國(guó)制造2025藍(lán)皮書(2016)》指出,在智能制造技術(shù)應(yīng)用、制造業(yè)綜合成本變化等因素影響下,全球制造業(yè)布局逐漸調(diào)整:跨國(guó)公司制造業(yè)生產(chǎn)呈現(xiàn)向發(fā)達(dá)國(guó)家加速回流趨勢(shì),同時(shí),全球制造業(yè)正在加快向東南亞、南亞、非洲等成本更為低廉的地區(qū)轉(zhuǎn)移。前者是發(fā)達(dá)國(guó)家技術(shù)創(chuàng)新衍生的成本紅利,后者是低成本國(guó)家廉價(jià)勞動(dòng)力優(yōu)勢(shì)正在產(chǎn)生吸引力。夾在兩者中間的中國(guó)制造業(yè),正在喪失勞動(dòng)力成本優(yōu)勢(shì),而技術(shù)和產(chǎn)業(yè)升級(jí)則面臨不小挑戰(zhàn)。
       
        全球制造業(yè)大遷移趨勢(shì)
       
        我國(guó)已在尋求降低中國(guó)企業(yè)綜合成本,即要素成本、交易成本和制度性成本,盡可能將更多制造業(yè)產(chǎn)能留在中國(guó)境內(nèi)。同時(shí),國(guó)家創(chuàng)新體系正在加緊推進(jìn)構(gòu)建當(dāng)中,成本結(jié)構(gòu)的變化并不是問題核心,因?yàn)槿蛑圃鞓I(yè)大遷移背后的真正動(dòng)力是技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)升級(jí)。
       
        過去,傳統(tǒng)工業(yè)強(qiáng)國(guó)普遍傾向?qū)⒅圃飙h(huán)節(jié)外包給低成本地區(qū),這不是要退出制造業(yè),相反,恰恰是為了強(qiáng)化對(duì)產(chǎn)業(yè)鏈的控制。谷歌收購(gòu)摩托羅拉,高調(diào)進(jìn)入機(jī)器人領(lǐng)域并研發(fā)自動(dòng)駕駛汽車,谷歌眼中的遠(yuǎn)景規(guī)劃是,互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)不斷融入制造業(yè)之后,可以建立起支配地位。一旦制造業(yè)各個(gè)環(huán)節(jié)都被“云計(jì)算”接管,將能夠?qū)χ圃鞓I(yè)產(chǎn)生足夠影響力甚至控制力。
       
        制造業(yè)轉(zhuǎn)移的趨勢(shì)走向與國(guó)家前途命運(yùn)關(guān)系甚大,美國(guó)現(xiàn)在已退出很多制造領(lǐng)域,但是并未退出產(chǎn)業(yè)鏈,而是專攻標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)。日本目前也在按照這一路徑走,3D、4k、量子點(diǎn)等技術(shù)都是由日本開發(fā),并由中國(guó)企業(yè)發(fā)揚(yáng)光大。如今,夏普、松下、東芝等轉(zhuǎn)型醫(yī)療設(shè)備、能源,特斯拉的電視就是松下在提供。
       
        前沿技術(shù)和關(guān)鍵創(chuàng)新,依然是傳統(tǒng)工業(yè)強(qiáng)國(guó)的主戰(zhàn)場(chǎng),中國(guó)制造商仍需跟蹤其技術(shù)路線。中國(guó)的“人口紅利”在消失,而“技術(shù)紅利”才剛剛開始。中國(guó)制造業(yè)整體上依然技術(shù)和資本積累不足,原始創(chuàng)新面臨高昂成本,而且風(fēng)險(xiǎn)難測(cè)。
       
        工業(yè)創(chuàng)新的真正拉動(dòng)力是市場(chǎng),中國(guó)制造業(yè)仍需要從小事、小創(chuàng)新開始做,很多小創(chuàng)新最后無(wú)意中可能會(huì)撬動(dòng)大市場(chǎng)。中國(guó)制造業(yè)完全能依憑獨(dú)一無(wú)二的市場(chǎng)和供應(yīng)商體系,在全球制造業(yè)大遷移過程中創(chuàng)造優(yōu)勢(shì),并掌握從制造材料到銷售通路的完整生態(tài)系統(tǒng)。
       
        最近波士頓咨詢公司全球制造業(yè)成本競(jìng)爭(zhēng)力指數(shù)顯示,世界經(jīng)濟(jì)體的制造業(yè)相對(duì)成本發(fā)生了變化,這促使很多企業(yè)重新思考過去幾十年對(duì)采購(gòu)戰(zhàn)略的假設(shè)以及未來發(fā)展生產(chǎn)能力的地點(diǎn)選擇。在制定指數(shù)的過程中,智庫(kù)觀察到成本競(jìng)爭(zhēng)力在多個(gè)經(jīng)濟(jì)體有所提高,而另一些經(jīng)濟(jì)體則相對(duì)下降。通過這個(gè)指數(shù),智庫(kù)發(fā)現(xiàn)制造業(yè)成本競(jìng)爭(zhēng)力變化的四種顯著模式:
       
        1.面臨壓力:過去一直被認(rèn)為是低成本制造業(yè)基地的幾個(gè)經(jīng)濟(jì)體由于多項(xiàng)因素結(jié)合,自2004年來面臨著成本優(yōu)勢(shì)大幅減弱的壓力。例如:據(jù)估計(jì),中國(guó)相對(duì)美國(guó)的工廠制造業(yè)成本優(yōu)勢(shì)已經(jīng)減弱到5%以下;巴西的制造業(yè)成本高于西歐;波蘭、捷克共和國(guó)和俄羅斯的成本競(jìng)爭(zhēng)力也相對(duì)減弱,目前它們的制造業(yè)成本水平與美國(guó)相當(dāng),僅僅比英國(guó)和西班牙低幾個(gè)百分點(diǎn)。
       
        2.繼續(xù)削弱:幾個(gè)過去十年制造業(yè)成本就相對(duì)高的經(jīng)濟(jì)體競(jìng)爭(zhēng)力繼續(xù)削弱,它們的制造業(yè)成本高于美國(guó)16%-30%。主要原因是生產(chǎn)率的低增長(zhǎng)和能源成本提高。競(jìng)爭(zhēng)力繼續(xù)削弱的經(jīng)濟(jì)體包括:澳大利亞、比利時(shí)、法國(guó)、意大利、瑞典和瑞士。
       
        3.保持穩(wěn)定:過去十年,很多經(jīng)濟(jì)體相對(duì)美國(guó)的制造業(yè)成本競(jìng)爭(zhēng)力保持穩(wěn)定。在印度和印度尼西亞等經(jīng)濟(jì)體,雖然工資大幅增長(zhǎng),但生產(chǎn)率快速提高和貨幣貶值對(duì)成本起到抑制作用。相比印度和印度尼西亞的動(dòng)態(tài)平衡,所有我們分析的成本驅(qū)動(dòng)因素在荷蘭和英國(guó)都保持相對(duì)沒有太大變化。這四個(gè)經(jīng)濟(jì)體的成本競(jìng)爭(zhēng)力使它們未來可能成為所在地區(qū)的制造業(yè)領(lǐng)先者。
       
        4.全球新星:相比其他全球前25位出口經(jīng)濟(jì)體,墨西哥和美國(guó)的制造業(yè)成本結(jié)構(gòu)有更多的提升。由于工資增長(zhǎng)率低、生產(chǎn)率持續(xù)提高、匯率穩(wěn)定和擁有巨大的能源成本優(yōu)勢(shì),這兩個(gè)經(jīng)濟(jì)體現(xiàn)在成為全球制造業(yè)的新星。智庫(kù)估計(jì),目前墨西哥按單位成本計(jì)算的平均制造成本低于中國(guó)。全球前10位商品出口國(guó)中,除了中國(guó)和韓國(guó),其他經(jīng)濟(jì)體的制造業(yè)成本都高于美國(guó)。

       
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